食用菌鍋爐的工作原理 方快鍋爐建立嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系

推薦于2017-10-09 核心提示：不經(jīng)過(guò)軟化的水，易于結(jié)垢。由于蒸汽不斷蒸發(fā)，鍋爐內(nèi)水的鈣、鎂、雜質(zhì)濃度非常高——是自然水的 30 — 50 倍，其結(jié)垢的速度超出了我們的想象，只需半年至一年，就可結(jié)垢 1 — 2mm 。水垢的危害極大，嚴(yán)重時(shí)，可引起鍋爐爆裂！水垢和金屬的導(dǎo)熱性能對(duì)比。水垢導(dǎo)熱性能只有金屬的 0.5% 左右，在鍋爐結(jié)垢后，要想達(dá)到無(wú)水垢時(shí)的熱效，就要提高受熱面的溫度，如：爐壁溫為 250 ℃， 當(dāng)結(jié)垢 1mm 時(shí)，要達(dá)到同樣的熱效，壁溫要提高到 650 ℃，此時(shí)熱吸收率極低，能耗增加。1 、水垢主要有三大危害：（ 1 ）減少熱吸收，降低鍋爐熱效率，浪費(fèi)燃料，從而增加鍋爐運(yùn)行成本。（ 2 ）結(jié)垢導(dǎo)致?tīng)t壁溫度成倍升高，鋼材應(yīng)力破壞，強(qiáng)度降低，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)爆裂，降低了使用壽命。（ 3 ）影響蒸汽品質(zhì)，使蒸汽中含鈣、鎂離子、易使鍋爐配件（安全閥、壓力表、壓力控制器等）、蒸汽器械（如熨斗等）結(jié)水垢、堵塞。2 、使用軟化水的三大理由：（ 1 ）《蒸汽（熱水）鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定所必須。（ 2 ）保持熱效、節(jié)約燃料、提高蒸汽品質(zhì)、延長(zhǎng)壽命。其爐膛一般采用 3 — 4mm 厚鍋 20# 鋼管，管內(nèi)是水，管外是火，時(shí)間一長(zhǎng)，管內(nèi)壁水垢加厚，管外在強(qiáng)火焰的沖刷下（特別是側(cè)燒立式爐）局部鋼管高溫，易造成鋼管爆裂。因鍋爐內(nèi)在結(jié)構(gòu)的原因一般無(wú)法焊接修復(fù)，只能報(bào)廢。 有什么方法可以使水軟化，達(dá)到《鍋規(guī)》要求？1 、自來(lái)水中加入軟化劑：依據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果，每天加入適量的軟化劑。此方法尺度難以掌握，且效果一般不佳。2 、使用全自動(dòng)軟水處理器：工作原理：用離子樹(shù)指法，吸附水中的鈣、鎂離子，從而達(dá)到理想的軟化水。目前使用最廣效果較好、經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便的是美國(guó)制造的阿圖祖（ AUTOTROL ）或福萊克（ FLECK ）全自動(dòng)軟水處理器。建議： 使用美國(guó)全自動(dòng)軟水處理器，節(jié)約燃料省油省錢(qián) 、延長(zhǎng)壽命，鍋爐質(zhì)量有保障，特別是立式水管鍋爐，要配全自動(dòng)水質(zhì)處理器。 供應(yīng)商提供的資料數(shù)據(jù)是否規(guī)范真實(shí)？ （以油爐為例，并以耗油量為基準(zhǔn)估算）額定蒸發(fā)量（ kg/h ）≈耗油量× 14 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)熱量（萬(wàn)大卡 /h ）≈耗油量× 0.9 供應(yīng)商提供的證件應(yīng)包含以下 8 大項(xiàng) ：1、生產(chǎn)廠制造許可證（復(fù)印件）2 、鍋爐安全質(zhì)量監(jiān)檢證書(shū)（原件、復(fù)印件無(wú)效）3 、鍋爐質(zhì)量證明書(shū)（原件、復(fù)印件無(wú)效）4 、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)5 、安全閥排放量計(jì)算書(shū)6、安裝使用說(shuō)明書(shū)7 、總圖原件（有“省質(zhì)技監(jiān)鍋審字第××號(hào)”批準(zhǔn)專用章，復(fù)印件無(wú)效）8 、本體圖 鍋爐銘牌上應(yīng)有鍋檢所監(jiān)檢鋼印標(biāo)記。 

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